液压机在运转过程中会产生同步误差，究其原因，主要有分流集流阀的定节流、孔的对称性、定节流孔前后的油流压差、液动力和泄漏量等几方面，详细说来：
 
第一，液压机阀芯径向卡紧力大，导致阀芯运动阻力日，因而推动阀芯以达到自动补偿的D、E 两腔的油液压差就需力b大，从而左、右两侧定节流孔前后油液压差的差值就大。
第二，液压机流经同步阀的流量过小，或进出了油腔差过低，都会使两侧定节流孔的前后压差降低。而压差大(压力损失大）的定节流孔比国差小的定节流孔速度同步精度高，一般不能小 于0.8MPa，使用流量不应低于公称流量的2司%。
第三，在分流阀与执行元件之间接入的元件多，而且它们的泄漏量大，增大了回路的同步误差。一般在分流阀与执行元件之间，尽可能不再接入其他控制元件，避免由于这些控制元件的泄漏量的不同或其他原因而增大回路的同步误差。
第四，液压机同步阀垂直安装，会因阀芯自重而影响同步精度，所以应水平安装。