在目前,我国液压机本体的整体设计水平还是比较落后。尽管一些大中型企业的设计部门在某些重要的液压机本体设计工作中,对其关键部件已经采用了有限元分析方法和优化设计方法,但是对于那些典型结构的液压机产品,绝大部分生产厂家和设计单位,包括大中型企业的设计单位,基本上还沿袭着传统的设计方法。由于缺乏功能比较完善的现代设计手段,所以导致液压机本体结构过于保守、设计周期长、效率也较低。这不仅造成了人力和物力的浪费并造成与国际先进技术发展还存在一段距离,从而严重影响着企业的在市场竞争中实力的提高。