液压机制造焊接坡口工艺内容。液压机制造应正确地选择焊接坡口形状、尺寸，而这是一项重要的焊接工艺内容，是保证液压机制造中焊接接头质量的重要工艺措施。而在液压机制造中设计、选择焊接坡口时主要应考虑以下几个问题.
①液压机制造设计或选择不同形式坡口的主要目的是保证焊接接头全焊透。
②液压机制造设计或选择坡口首先要考虑的问题是被焊接材料的厚度。对于薄钢板的焊接，可 以直接利用钢板端部进行焊接;对于中、厚板的焊接坡口，应同 时考虑施焊的方法。例如，手工电弧焊和埋弧自动焊的最大一次熔透深度分别为6^ 8mm 和12-14mm，当焊接14mm厚的钢板时，若采用埋弧自动焊，则可用I形坡口，若采用 手工电弧焊，则可设计成单面或双面坡口。
③液压机制造要注意坡口的加工方法，如I形、V形、X形等坡口，可以利用气割、等离子切 割加工，而U形、双U形坡口，则需用刨边机加工。
④在相同条件下，不同形式的坡口，其焊接变形是不同的.例如，单面坡口 比双面坡口变形大;V形坡口比U形坡口变形大等。应尽量注意减少残余焊接变形 与应力。
⑤焊接坡口的设计或选择要注意施焊时的可焊到性。例如，直径小的容器，不宜设计为双面坡口，而要设计为单面向外的坡口等.同时应注意操作方便。
⑥要注意焊接材料的消耗量，应使焊缝的填充金属尽量少。对于同样板厚的焊接接 头，坡口形式不同，焊接材料的消耗也不同。例如，单面V形坡口比单面U形坡口的焊 接材料消耗大，成本将要增加.
⑦而复合钢板的坡口应有利于减少过渡层焊缝金属的稀释率。