扭轴同步折弯机的滑块开启高度是固定的，所以每次开启都要从高点运动到低点，且开启高度偏小，整个工作效率也就不高。
    液伺服数控折弯机和扭轴同步折弯机还有区别就体现在工作效率上，与之息息相关的有滑块速度、数控系统功能、工件初次测试的效率等。假如是两台同样类型的折弯机，其他方面都是一样的，唯独就是一个采用的是伺服数控同步，还有一个是扭轴同步，但所呈现出的方方面面也是不同的，好比结构、工作效率等等。
    而电液伺服数控折弯机则是依赖两边伺服同步比例阀同步，不仅同步精度高，而且有实时误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力强，得到的折弯效果势必也会更好一些。
    而电液伺服数控同步折弯机的滑块开启高度可以通过光栅尺数字控制，而不是用每次都要回到高点，从而有效的节省了时间，进步了加工效率。而不像扭轴同步折弯机还需要重复计算，才能编程出程序。
    比拟之下，电液伺服数控同步折弯机中所采用的数控系统软件集成度很高，因此工人可以更直观、更快捷的编程出所要求的工件，操纵简朴。扭轴同步折弯机主要是依赖机械平衡轴强制同步，因此同步精度低，没有误差反馈，折弯滑块抗偏载荷能力差。
    折弯机伺服数控同步与扭轴同步的时候要区别上就是折弯滑块两边保证同步的结构不同。单从这一点看，电液伺服同步折弯机的工作效率都要更胜一筹。 折弯机

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