当V槽与材料厚度的比例为6倍时，每增加或减少一个单位（1mm）工件展开尺寸应增加或减少0.10mm。
下模部门：双V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。
下模根据工件的外形选择下模正装或下模反装，主要用于避位，避钉等。一、  折弯机模具大致由上模，下模，导轨，模座四个部门组成。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。当增加到极限时则无显著变化。
特殊模具的选择根据它结构的本身外形，机能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行公道利用。角度分88°90°和30°三种规格（特殊模具除外）
上模部门：直剑刀，直剑（大，小）弯刀，鹅颈（大，中，小）弯刀，30度尖刀，压平刀，简易模具，特殊模具，圆弧刀具等。双槽分低工位（55cm）中工位（75cm）高工位（135cm）三种。段差模的调整是根据工件段差的尺寸要求调整模具中间的填充物的多少来控制工件的尺寸。
单V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。
二、不同的材料由于他的本身结构不同，所使用的刀具也不相同，所产生的耐酸碱，抗拉强度，材料硬度，拉伸系数，可塑性等都不相同。一般情况下，铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。
三、上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行公道选择，工件需要左右避位时可选择弯刀或左右耳刀，也可以使用特殊模具。当工件的尺寸小于常规尺寸而展开尺寸偏小时，在安全出产的条件下可使用下模偏心的方法来完成，公道的偏心量为V槽宽度的1/4。
模座部门：单槽模座和双槽模座。铝，铜类可选择下模的槽口是材料厚度的8-10倍（应避免折弯时表面产生裂纹）。选择模具时可根据机床的压力，结构，材质，工件展开尺寸，工艺要求，表面处理等进行公道选择。折弯机

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