液压机操作简略， 维护方便。 虽然液压机现在应用非常普遍，但是潜在的问题还许多。液压机属于高压工作配置,举行压力加工时,随着压力的不停升高走漏也会不停增大,这样倒霉于保证零件的加工精度，同时还会对环境造成污染。

除此之外，液压机还存在如下缺陷，液压机压力加工完成后，卸压时存在很大的液压打击，这样对液压元件及其它配置陵犯很大；按下启动按钮后，举措敏锐性不及电气控制；液压机出现妨碍不行以大概正常事情，妨碍不容易及时找到并清除，给维护带来了肯定的技能难题和不便；液压机事情时孕育产生的液压打击、 气蚀等征象， 会收缩液压元件的利用寿命。 为了催生更大的生产力，液压机的计划必要革新。液压油路计划、控制体系的优化计划将是液压机以后值得研究的偏向。

（1）油路计划方面为了警备泄油和外界的污染，液压机油路的计划趋于集成化、关闭循环式， 如允许以延伸配置的利用寿命。除此之外，液压元件计划只管即便尺度化，集成化。 集成液压体系淘汰了管路连接，可以低沉走漏和污染。液压元件的尺度化给维护带来了方便。

（2）控制体系方面液压机属于高压配置，控制体系除控制配置宁静可靠的事情之外，还应该让控制精度变得更高，人机交互变得更简略，操作更方便，自动化、高速化、智能化程度更好。 综上所述，液压机的生长促进了生产力的生长。