液压机叠加阀式集成是在块式集成基础上发展起来的,液压控制元件间的连接不需要另外的连接块,而是以特殊设计的叠加阀的阀体作为连接体,通过螺栓将液压阀等元件直接叠积并固定在最底层的基块(底板块)上.基块侧面开有螺纹孔口，通过管接头作为通向执行器、液压泵或油箱的孔道，并可根据需要用螺塞封堵或打开。由于同一系列、规格的叠加阀的油口和连接螺栓孔的大小、位置及数量与相匹配的板式换向阀相同，所以，只要把同一规格的叠加阀按一定顺序叠加起来，再将板式换向阀直接安装于这些叠加阀的上面，即可构成各种典型液压回路。

    叠加阀式集成的特点

    一，优点：

    1、标准化、通用化和集成化程度高，设计、加工及装配周期短，便于进行计算机辅助设计

    2、结构紧凑、外形美观，体积小、重量轻、占地面积小。

    3、配置灵活、安装维护方便，便于通过增减叠加阀，实现液压系统原理的变更。

    4、减少了管件和阀间连接辅助件，耗材少，成本低。

    5、压力损失小，消除了漏油、振动和噪声，系统稳定性高，使用安全可靠。

    二，缺点

    叠加阀式集成液压控制装置的主要缺点是回路形式较少，一般通径小于等于32mm，故不能满足复杂和大功率液压系统的需要。