由于通用四柱液压机的主要用途，是用于金属薄板的拉伸成型和各种可塑性材料的压力加工成型和粉末制品的压制，并可用于各种材料和半成品的校正、整装配形和装配等工艺，故此要求四柱液压机结构必须有一定的刚度。

 

　　一般的四柱液压机结构包括有：三梁四柱结构、框架拉杆式结构和单柱立式结构等形式。其中单柱立式结构形式机架的四柱液压机刚度较低，一般只用于对轴类和套类零件进行校正、压装等工艺；框架拉杆式的四柱液压机，刚度非常好，有较高的精度，一般是对大中型薄板冲压件的模具进行研合加工、模具组合装配及模具修理；而三梁四柱液压机，具有一定的刚度和易于调整，所以用途广泛，通用(万能)四柱液压机一般都采用这种机架结构。

 

　　因此，本设计决定采用类似于三梁四柱式的机架结构，由于本四柱液压机带有顶模缸装置，所以采用多一个三梁四柱的结构来安装顶模缸，便变为五梁八柱式的结构。机身结构由主油缸上横梁(固定横梁)、主油缸活动横梁、下横梁(工作台)、4根主立柱、顶模缸固定横梁、顶模油缸活动横梁、4根副立柱、圆螺母组装在一起，4根主立柱通过4个圆螺母固定在工作台上，主油缸上横梁由8个螺母固定在4根主立柱的顶部，主油缸以反装的形式装在横梁上；同样，4根副立柱通过4个圆螺母固定在工作台上，顶模油缸上横梁由8个螺母固定在4根副立柱的顶部，顶模油缸以反装的形式装在横梁上，并有足够的预紧力，保证工作时，螺母与上、下横梁不产生间隙和错移。调整上梁的8个螺母，可以保证四柱液压机装在主油缸活塞杆上的活动横梁与工作台平行。